注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除∮填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，从而产』生翘曲变形。

对翘曲▓分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差㊣异。在注塑成型◥过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿↑流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直◥方向的收缩率大，而使注塑件产生翘◆曲变形。一般均匀收缩︻只引起塑料件体积上的变化，只有不均匀收缩才会引起翘曲变形。结●晶型塑料在流动方向与垂直方向上的●收缩率之差较非结晶型塑料大，而且其收缩率也较非结晶ξ型塑料大，结晶型塑料大的收缩率与其收缩的异向性叠加后导致结晶型塑料件翘曲变形的倾向较非结晶型塑料大得↘多。
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