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                详细信息

                注塑制品的混合工艺和分类

                2019-06-30 发布者:科源精密塑料
                混合过程的基本要素
                混合聚合物的过程是动态平衡过程,即在一定剪切场的作用下,分散相被连续粉碎,同时在分子热运动的作用下,破碎的分散相倾向于重新聚集,最后将条件下的平衡〓分散到平衡粒度的过程。通常假设,不管用于进行混合操作的设备类型,混合过◥程应具有以下混合元件,即切割,分流和位置交换。同时,混合过↑程也应具有压缩,拉伸和分配更换的作用。
                主要通过剪切混合过程,分离,交换三种元素的混合物的位置均匀分布在一定体积的空间内,最终得到的分散体在宏观混合物上。在混合◆过程中,混合材料一般不会发生冲突(有时会有∑少量相变)。虽然混合过程增加了压缩,拉√伸和再聚集的作用。经受高剪切速率(有●时辅助外部加热)的材料的压缩状态下的摩擦热通常足以使共混物成々为熔体。以这种方式,将固态的共混☉物的较大颗粒粉碎,熔融和精制,得到更均匀的共混物。
                混合分类
                混合以下两种分类方↘法,根据混合形式可分为分散混合和分散混合。根据混合材料的状态分为固体,液体,液体 - 固体混合三∩体。
                (1)混合分配。通过重复组分的排列也能实现分散混合,称为不分◢散混合。原则上混合物的分布可以将混合物的不均匀ζ性降低到分子水平。主要分散混合发生在固体和固体之间,固体ζ 和液体,液体和液体,它可能无』序,可根据混合装置的选择进行订购。通常,在分配组合中每个粒子的位置只有变化,而没有任何尺寸的变化。
                分配组合分为有序分布和混合,无序分布。混合物的有序分布较易表征,条纹厚㊣ 度可以很好地表示混合状态和混合过程。
                (2)分散混合。在塑料制品的加工中,常常将聚合物(例如填充或∞染色)中的固体颗粒或附聚物(聚集体)加入聚合物熔体中,此时将其分散,固体颗粒或团聚液滴破裂。这种混合过程通常称为分散{Kun,也称为强混合。目的是将固体颗粒和液滴的小颗粒分散到最终颗粒中Ψ ,或者允许较小的颗粒或液滴,并将它们均匀分布在多组分△中。因此,在这种混合中,固体颗粒不仅具有←位置变化,而且它们的粒径也减小了。对于液体材料,其中涉及到液滴粘性流体开裂问题;对于固体附聚物,如果切割超过一定阈值聚集,附聚会破裂。
                以上是南皮县科源精密塑料制品有限公司为大家总结的注塑制品的混合工艺和分类,更多资讯请关注本网站。